Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | NIDE |
Orzecznictwo: | CCC |
Numer modelu: | ND-ZZX-6 |
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
---|---|
Cena: | USD(0~150000) per set |
Szczegóły pakowania: | Drewniana walizka odpowiednia do transportu morskiego |
Czas dostawy: | 120 dni |
Zasady płatności: | L/C, T/T |
Możliwość Supply: | 12 linii |
Nazwa: | Linia do produkcji armatury | Używany do: | Produkcja wirnika twornika silnika |
---|---|---|---|
Kolor: | RAL9010 lub zgodnie z wymaganiami klienta | Rodzaj: | Całkowicie automatyczny |
High Light: | linia do produkcji silników elektrycznych,proces montażu silnika |
Automatyczna linia produkcyjna do produkcji armatury silnika Linia do produkcji wirników
I. Wprowadzenie linii produkcyjnej do produkcji armatury silnika:
Automatyczna linia produkcyjna do wytwarzania wirnika silnika elektrycznego jest przekazywana przez linię przenośnika taśmowego, a przednie i tylne maszyny mogą być połączone zgodnie z wcześniej określonym protokołem komunikacyjnym w celu realizacji inteligentnej automatycznej produkcji, a także przenoszenia, załadunku i rozładunku, wykrywania i produkcji obrabianego przedmiotu transfer procesu można zakończyć bez ręcznej interwencji.
Ta automatyczna linia do produkcji wirników służy do produkcji armatury silników (komutatory mogą być hakowe lub rowkowe).
Linia montażowa do produkcji wirników silnika składa się z głównego stołu operacyjnego (w tym górnych i dolnych portów zasilających), maszyny do prasowania wału wirnika, maszyny do prasowania komutatora wirnika, automatycznego wkładania papieru izolacyjnego wirnika, maszyny do nawijania cewki wirnika z podwójnymi ulotkami , oraz w pełni automatyczna zgrzewarka punktowa z komutatorem wirnika, automatyczna maszyna do wstawiania klina szczeliny wirnika, tokarka komutatora wirnika zwory, maszyna do gratowania wirnika zwory, w pełni automatyczna zintegrowana maszyna do testowania wirnika.
Obrabiany przedmiot umieszczany jest w linii produkcyjnej z konsoli.
Cała linia produkcyjna wirnika zakończy odpowiedni proces zgodnie z odpowiednim procesem.
Zostanie on zawrócony z powrotem do portu opuszczania, aby usunąć ukończony przedmiot.
Każde urządzenie procesowe ma takie funkcje, jak oddzielne ustawianie, wyświetlanie, obsługa, alarm dźwiękowy i świetlny.
II.Wydajność i charakterystyka
1. Ta automatyczna linia produkcyjna do produkcji wirników obejmuje dociskacz wału twornika, prasę komutatora wirnika twornika, automatyczny wkładacz papieru izolacyjnego wirnika, podwójny nawijacz wirnika twornika widelca, w pełni automatyczną zgrzewarkę punktową komutatora wirnika, automatyczny wkładacz klina wirnika twornika, tokarka wykańczająca komutatora wirnika , maszyna do gratowania komutatorów wirnika oraz w pełni automatyczna maszyna do testowania wirników twornika.
2. Kompletne wyposażenie linii produkcyjnej armatury może być automatycznie podłączane lub obsługiwane niezależnie.
3. Zaawansowana i wyrafinowana technologia produkcji hostów w połączeniu z potężnym systemem przenośników taśmowych dla różnych konfiguracji płaskich.
4. Ma zalety prostoty, elastyczności, wysokiej wydajności i niezawodności, co może znacznie zaoszczędzić siłę roboczą, zmniejszyć pracochłonność i skutecznie poprawić produkcję i jakość.
5. Wytrzymała całkowicie aluminiowa konstrukcja ramy, prosty i elegancki wygląd.
6. Główna konsola operacyjna może wykonywać scentralizowane monitorowanie wyświetlania i zapytania w całym systemie produkcyjnym, a także może odczytywać i zapisywać stan procesu produktu za pomocą ręcznych instrukcji wprowadzania, które mogą zmienić proces przetwarzania produktu, a operacja jest większa humanizowane.
7. W porównaniu z pneumatyczną linią transportową wydajność transmisji jest wyższa, hałas jest mniejszy, a przedmiot obrabiany nie jest uszkodzony podczas transportu;struktura przenośnika taśmowego w połączeniu z inteligentnym systemem identyfikacji zapewnia elastyczność sprzętu i oprogramowania oraz sprawia, że okablowanie jest bardziej elastyczne i zróżnicowane.
8. Cała linia produkcyjna do produkcji wirników przyjmuje system automatycznej kontroli identyfikacji.Każdy proces może automatycznie odczytywać, zapisywać i identyfikować stan obróbki przedmiotu obrabianego, dzięki czemu korpus linii może lepiej dostosować się do złożonych i zróżnicowanych wymagań procesu produkcyjnego.
9. Klienci mogą skonfigurować różne modele w wysoce wydajną i praktyczną automatyczną linię produkcyjną zgodnie z rzeczywistymi warunkami, takimi jak typ produktu, wskaźniki techniczne i wymagania produkcyjne.
III.Tworzenia zwory silnika Parametry maszyny
a.Parametry maszyny do prasowania komutatora wirnika z automatyczną zworą
Nazwa produktu | Prasa komutatora twornika silnika |
OD armatury: | 20-60mm |
Średnica wału: | 3-15mm |
Długość wału: | 32-250mm |
Numer gniazda twornika: | 8-24 slotów |
Komutator OD: | 8-40mm |
Modulacja amplitudy prędkości: | 0-670 Hz |
Źródło powietrza: | 6-6 kg/cm2 |
Całkowita moc: | 1,0 kW |
Źródło prądu: | AC220V,50/60Hz |
Waga: | Około 400 kg |
Wymiar: | 910*880*1300mm |
b.Parametry maszyny do nawijania cewki cewki nawijarki podwójnej ulotki
Nazwa produktu | Maszyna do nawijania cewki wirnika twornika |
Średnica przewodu: | ¢0.25~¢1mm |
OD armatury: | ¢20~¢60mm |
Długość stosu armatury: | 10~60mm |
Typ slotu: | proste gniazdo (nie więcej niż 36 gniazd) |
Liczba gniazd na armaturę: | Dziwny, parzysty slot |
Zakres liczenia: | 0~99999 |
Średnica komutatora: | ¢18~¢40mm |
Prędkość wideł: | 0~3000 obr/min |
Szybkość indeksowania: | 0~3000 obr/min |
Proces działania: | Pojedyncze działanie, automatyczne |
Ciśnienie powietrza : | 4 ~ 6 kg / cm2, 0,5-0,7 MPa |
Moc maszyny: | 4KW |
Temperatura: | -10~40℃ |
Wilgotność: | 40~90% |
Zasilacz: | 3 fazy 380V±10% 50/60Hz |
Waga całkowita: | około 1180 kg |
Wymiar: | 2000(długość)×1300(szerokość)×1800(wysokość)mm3 |
Wydajność produkcji: | 800-900 zestaw/klasa (obliczona na podstawie 12 slotów, 24 haki, 20 zwojów) |
C.W pełni automatyczne parametry zgrzewarki punktowej z komutatorem armatury silnika
Nazwa produktu | Maszyna do zgrzewania komutatora armatury |
Metoda ładowania: (wybierz dowolną z następujących trzech metod) |
1. Ręczne ładowanie/rozładowywanie 2. Ręcznie popchnij szynę prowadzącą, aby załadować / rozładować 3. Załadunek/rozładunek butli |
Metoda indeksowania: | indeksowanie serwa |
Typ komutatora: | haczyk lub pion |
Średnica przewodu: | φ0,2 mm-φ1,0 mm |
Średnica twornika: | φ20mm-φ60mm |
Długość stosu armatury: | 10mm-60mm |
Długość wału: | 50mm-250mm |
Średnica komutatora: | φ10mm-φ40mm |
Średnica wału: | φ3mm-φ17mm |
Numer haka/pionu komutatora: | ≥3 |
Metoda znajdowania zera: | ręcznie umieść zworę, napęd cylindra jeden blok do pozycjonowania |
Metoda kontroli ciśnienia: | sprężyna + cylinder + detekcja ciśnienia |
Metoda chłodzenia głowicy spawalniczej: | chłodzenie wodne |
Ustawienia parametru: | Ustaw na ekranie dotykowym i źródle zasilania, można również ustawić parametr; |
Metoda sterowania źródłem zasilania: | sprzężenie zwrotne w pętli zamkniętej, wysoka dokładność, inwersja |
Ciśnienie sprężonego powietrza: | 4kg/cm2-6kg/cm2 |
Moc źródła spawania: | trójfazowy AC380V±10% 50HZ 40KW |
Moc chłodnicy wody: | trójfazowy AC380V±10% 50HZ |
Ciężar maszyny: | 800 kg (w celach informacyjnych) |
Wymiar: | 785(dł)x 910(szer)x 2100(wys)mm 3 (dla odniesienia) |
D.parametry tokarki komutatorowej wirnika twornika,
Nazwa | Parametr | Uwaga | |
1 | Armatura OD | Ф20~Ф60mm | Może przetwarzać do Ф82 mm (wymagane są drobne zmiany) |
2 | Długość stosu armatury | 10~100mm | |
3 | Długość wału | 50~250 mm | |
4 | Długość wału na końcu komutatora | 6~80mm | |
5 | Średnica wału na końcu komutatora | Ф3~Ф12 mm | |
6 | Średnica komutatora | Ф12~Ф42mm | |
8 | Okrągłość komutatora | ≤0,003mm |
Materiał komutacyjny to Ag Cu, Twardość powierzchni wału ≥HRC45 Okrągłość wału w pozycji łożyska≤1,5u Kontrola równowagi armatury |
9 | Okrągłość pręta komutatora | ≤0,002mm | |
10 | chropowatość powierzchni | Ra 0,4 ~ Ra 1,0 | jako wymóg |
11 | Maksymalna ilość cięcia | Maks. 0,12 mm dla pierwszego cięcia | Kierunek na średnicy komutatora |
12 | Zakres regulacji prędkości twornika | Maksymalnie 3000 obr/min | Ustawienia ekranu dotykowego |
13 | Kierunek Z Prędkość podawania | Bezstopniowa regulacja | Ustawienia ekranu dotykowego |
14 | Prędkość powrotu cięcia w kierunku Z | nieregulowany | Programowanie wewnętrzne |
15 | Długość cięcia w kierunku Z | Można ustawić 4 różne długości toczenia | Ustawienie ekranu dotykowego: maks. 30 mm |
16 | Skok w kierunku Z | Maks. 40mm | |
17 | Prędkość podawania frezu w kierunku X | Bezstopniowa regulacja | Ustawienia ekranu dotykowego |
18 | Prędkość powrotu cięcia w kierunku X | nieregulowany | Programowanie wewnętrzne |
19 | Dokładność podawania w kierunku X | Min. 0,002 mm | Ustawienia ekranu dotykowego |
20 | Objętość kompensacji frezu | Min. 0,002 mm | Ręczne ustawienie ekranu dotykowego |
21 | Rotacja wirnika podczas toczenia | pozytywny | Obserwuj obrót wirnika wzdłuż osi komutatora: CW |
22 | Ciśnienie powietrza | Ciśnienie 4~6kg/cm2 | |
23 | Materiał pryzmowy | Sztuczne diamenty PCD | |
24 | Toczenie materiału narzędzia | Sztuczne diamenty PCD | |
25 | Typ narzędzia tokarskiego | Szerokie ostrze | Odchylenie w prawo/lewo 12 stopni |
26 | Moc maszyny | 6KW |
Moc odkurzacza przemysłowego: 2,2 kW Moc maszyny do gratowania: 0,2 kW |
27 | Moc | AC380V 50/60Hz |
Odkurzacz przemysłowy: AC380V 50/60Hz Maszyna do gratowania: AC220 50/60Hz |
28 | Ciężar maszyny | Około 1100 kg | Nie obejmuje wagi odkurzacza i maszyny do gratowania |
29 | Wysokość pracy obrabianego przedmiotu | 950mm±50 | Środek wirnika znajduje się wysoko od środka ziemi |
30 | Wydajność produkcji | 2200-2500 szt./zmianę | 10-12 s/szt. |
31 | Wymiar | 1100 mm (długość) x 900 mm (szerokość) x 1600 mm (wysokość) 3 |
IV. Główny wyświetlacz obrazu wyposażenia;
1. Podwójna maszyna do nawijania cewki wirnika twornika
2. Maszyna Turinga komutatora twornika
3. Maszyna do testowania wirników zwory
V. Główne parametry sprzętu
Możemy dostosować maszynę do produkcji silników zgodnie z potrzebami klienta, skontaktuj się z nami, jeśli jej potrzebujesz.
Osoba kontaktowa: Herbert
Tel: +8615268395840
Maszyna do nawijania cewek silnika elektrycznego, maszyny do nawijania cewek do stojana BLDC
Automatyczne 2 stacje elektryczne uzwojenie silnika do wielobiegunowego stojana silnika BLDC
Maszyna do nawijania cewek igieł BLDC do silnika bezszczotkowego o wydajności 120 obr./min
Automatyczna elektryczna maszyna do nawijania stojana silnika piasty koła skutera
NIDE automatycznie nawijarka cewki stojana o niskim poziomie hałasu dwie stacje robocze
8 Stacja robocza Maszyna do nawijania stojana Wysoka wydajność silnika klimatyzacji
Silnik samochodowy Alternator Cewka uzwojenia cewki stojana Pojedyncza stacja robocza