Wyślij wiadomość
Dom ProduktyLinia do produkcji silników

W pełni automatyczna maszyna do produkcji armatury z linii produkcyjnej wirnika silnika

W pełni automatyczna maszyna do produkcji armatury z linii produkcyjnej wirnika silnika

  • W pełni automatyczna maszyna do produkcji armatury z linii produkcyjnej wirnika silnika
  • W pełni automatyczna maszyna do produkcji armatury z linii produkcyjnej wirnika silnika
  • W pełni automatyczna maszyna do produkcji armatury z linii produkcyjnej wirnika silnika
  • W pełni automatyczna maszyna do produkcji armatury z linii produkcyjnej wirnika silnika
  • W pełni automatyczna maszyna do produkcji armatury z linii produkcyjnej wirnika silnika
W pełni automatyczna maszyna do produkcji armatury z linii produkcyjnej wirnika silnika
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: NIDE
Orzecznictwo: CCC
Numer modelu: ND-ZZX-6
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: USD(0~150000) per set
Szczegóły pakowania: Drewniana walizka odpowiednia do transportu morskiego
Czas dostawy: 120 dni
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: 12 linii
Kontakt
Szczegółowy opis produktu
Nazwa: Linia do produkcji armatury Używany do: Produkcja wirnika twornika silnika
Kolor: RAL9010 lub zgodnie z wymaganiami klienta Rodzaj: Całkowicie automatyczny
High Light:

linia do produkcji silników elektrycznych

,

proces montażu silnika

Automatyczna linia produkcyjna do produkcji armatury silnika Linia do produkcji wirników

 

I. Wprowadzenie linii produkcyjnej do produkcji armatury silnika:

Automatyczna linia produkcyjna do wytwarzania wirnika silnika elektrycznego jest przekazywana przez linię przenośnika taśmowego, a przednie i tylne maszyny mogą być połączone zgodnie z wcześniej określonym protokołem komunikacyjnym w celu realizacji inteligentnej automatycznej produkcji, a także przenoszenia, załadunku i rozładunku, wykrywania i produkcji obrabianego przedmiotu transfer procesu można zakończyć bez ręcznej interwencji.

Ta automatyczna linia do produkcji wirników służy do produkcji armatury silników (komutatory mogą być hakowe lub rowkowe).

Linia montażowa do produkcji wirników silnika składa się z głównego stołu operacyjnego (w tym górnych i dolnych portów zasilających), maszyny do prasowania wału wirnika, maszyny do prasowania komutatora wirnika, automatycznego wkładania papieru izolacyjnego wirnika, maszyny do nawijania cewki wirnika z podwójnymi ulotkami , oraz w pełni automatyczna zgrzewarka punktowa z komutatorem wirnika, automatyczna maszyna do wstawiania klina szczeliny wirnika, tokarka komutatora wirnika zwory, maszyna do gratowania wirnika zwory, w pełni automatyczna zintegrowana maszyna do testowania wirnika.

Obrabiany przedmiot umieszczany jest w linii produkcyjnej z konsoli.

Cała linia produkcyjna wirnika zakończy odpowiedni proces zgodnie z odpowiednim procesem.

Zostanie on zawrócony z powrotem do portu opuszczania, aby usunąć ukończony przedmiot.

Każde urządzenie procesowe ma takie funkcje, jak oddzielne ustawianie, wyświetlanie, obsługa, alarm dźwiękowy i świetlny.

 

II.Wydajność i charakterystyka

1. Ta automatyczna linia produkcyjna do produkcji wirników obejmuje dociskacz wału twornika, prasę komutatora wirnika twornika, automatyczny wkładacz papieru izolacyjnego wirnika, podwójny nawijacz wirnika twornika widelca, w pełni automatyczną zgrzewarkę punktową komutatora wirnika, automatyczny wkładacz klina wirnika twornika, tokarka wykańczająca komutatora wirnika , maszyna do gratowania komutatorów wirnika oraz w pełni automatyczna maszyna do testowania wirników twornika.

2. Kompletne wyposażenie linii produkcyjnej armatury może być automatycznie podłączane lub obsługiwane niezależnie.

3. Zaawansowana i wyrafinowana technologia produkcji hostów w połączeniu z potężnym systemem przenośników taśmowych dla różnych konfiguracji płaskich.

4. Ma zalety prostoty, elastyczności, wysokiej wydajności i niezawodności, co może znacznie zaoszczędzić siłę roboczą, zmniejszyć pracochłonność i skutecznie poprawić produkcję i jakość.

5. Wytrzymała całkowicie aluminiowa konstrukcja ramy, prosty i elegancki wygląd.

6. Główna konsola operacyjna może wykonywać scentralizowane monitorowanie wyświetlania i zapytania w całym systemie produkcyjnym, a także może odczytywać i zapisywać stan procesu produktu za pomocą ręcznych instrukcji wprowadzania, które mogą zmienić proces przetwarzania produktu, a operacja jest większa humanizowane.

7. W porównaniu z pneumatyczną linią transportową wydajność transmisji jest wyższa, hałas jest mniejszy, a przedmiot obrabiany nie jest uszkodzony podczas transportu;struktura przenośnika taśmowego w połączeniu z inteligentnym systemem identyfikacji zapewnia elastyczność sprzętu i oprogramowania oraz sprawia, że ​​okablowanie jest bardziej elastyczne i zróżnicowane.

8. Cała linia produkcyjna do produkcji wirników przyjmuje system automatycznej kontroli identyfikacji.Każdy proces może automatycznie odczytywać, zapisywać i identyfikować stan obróbki przedmiotu obrabianego, dzięki czemu korpus linii może lepiej dostosować się do złożonych i zróżnicowanych wymagań procesu produkcyjnego.

9. Klienci mogą skonfigurować różne modele w wysoce wydajną i praktyczną automatyczną linię produkcyjną zgodnie z rzeczywistymi warunkami, takimi jak typ produktu, wskaźniki techniczne i wymagania produkcyjne.

 

III.Tworzenia zwory silnika Parametry maszyny

a.Parametry maszyny do prasowania komutatora wirnika z automatyczną zworą

Nazwa produktu Prasa komutatora twornika silnika
OD armatury: 20-60mm
Średnica wału: 3-15mm
Długość wału: 32-250mm
Numer gniazda twornika: 8-24 slotów
Komutator OD: 8-40mm
Modulacja amplitudy prędkości: 0-670 Hz
Źródło powietrza: 6-6 kg/cm2
Całkowita moc: 1,0 kW
Źródło prądu: AC220V,50/60Hz
Waga: Około 400 kg
Wymiar: 910*880*1300mm

 

b.Parametry maszyny do nawijania cewki cewki nawijarki podwójnej ulotki

Nazwa produktu Maszyna do nawijania cewki wirnika twornika
Średnica przewodu: ¢0.25~¢1mm
OD armatury: ¢20~¢60mm
Długość stosu armatury: 10~60mm
Typ slotu: proste gniazdo (nie więcej niż 36 gniazd)
Liczba gniazd na armaturę: Dziwny, parzysty slot
Zakres liczenia: 0~99999
Średnica komutatora: ¢18~¢40mm
Prędkość wideł: 0~3000 obr/min
Szybkość indeksowania: 0~3000 obr/min
Proces działania: Pojedyncze działanie, automatyczne
Ciśnienie powietrza : 4 ~ 6 kg / cm2, 0,5-0,7 MPa
Moc maszyny: 4KW
Temperatura: -10~40℃
Wilgotność: 40~90%
Zasilacz: 3 fazy 380V±10% 50/60Hz
Waga całkowita: około 1180 kg
Wymiar: 2000(długość)×1300(szerokość)×1800(wysokość)mm3
Wydajność produkcji: 800-900 zestaw/klasa (obliczona na podstawie 12 slotów, 24 haki, 20 zwojów)

 

C.W pełni automatyczne parametry zgrzewarki punktowej z komutatorem armatury silnika

Nazwa produktu Maszyna do zgrzewania komutatora armatury
Metoda ładowania: (wybierz dowolną z następujących trzech metod)

1. Ręczne ładowanie/rozładowywanie

2. Ręcznie popchnij szynę prowadzącą, aby załadować / rozładować

3. Załadunek/rozładunek butli

Metoda indeksowania: indeksowanie serwa
Typ komutatora: haczyk lub pion
Średnica przewodu: φ0,2 mm-φ1,0 mm
Średnica twornika: φ20mm-φ60mm
Długość stosu armatury: 10mm-60mm
Długość wału: 50mm-250mm
Średnica komutatora: φ10mm-φ40mm
Średnica wału: φ3mm-φ17mm
Numer haka/pionu komutatora: ≥3
Metoda znajdowania zera: ręcznie umieść zworę, napęd cylindra jeden blok do pozycjonowania
Metoda kontroli ciśnienia: sprężyna + cylinder + detekcja ciśnienia
Metoda chłodzenia głowicy spawalniczej: chłodzenie wodne
Ustawienia parametru: Ustaw na ekranie dotykowym i źródle zasilania, można również ustawić parametr;
Metoda sterowania źródłem zasilania: sprzężenie zwrotne w pętli zamkniętej, wysoka dokładność, inwersja
Ciśnienie sprężonego powietrza: 4kg/cm2-6kg/cm2
Moc źródła spawania: trójfazowy AC380V±10% 50HZ 40KW
Moc chłodnicy wody: trójfazowy AC380V±10% 50HZ
Ciężar maszyny: 800 kg (w celach informacyjnych)
Wymiar: 785(dł)x 910(szer)x 2100(wys)mm 3 (dla odniesienia)

 

D.parametry tokarki komutatorowej wirnika twornika,

  Nazwa Parametr Uwaga
1 Armatura OD Ф20~Ф60mm Może przetwarzać do Ф82 mm (wymagane są drobne zmiany)
2 Długość stosu armatury 10~100mm  
3 Długość wału 50~250 mm  
4 Długość wału na końcu komutatora 6~80mm  
5 Średnica wału na końcu komutatora Ф3~Ф12 mm  
6 Średnica komutatora Ф12~Ф42mm  
8 Okrągłość komutatora ≤0,003mm

Materiał komutacyjny to Ag Cu,

Twardość powierzchni wału ≥HRC45

Okrągłość wału w pozycji łożyska≤1,5u

Kontrola równowagi armatury

9 Okrągłość pręta komutatora ≤0,002mm
10 chropowatość powierzchni Ra 0,4 ~ Ra 1,0 jako wymóg
11 Maksymalna ilość cięcia Maks. 0,12 mm dla pierwszego cięcia Kierunek na średnicy komutatora
12 Zakres regulacji prędkości twornika Maksymalnie 3000 obr/min Ustawienia ekranu dotykowego
13 Kierunek Z Prędkość podawania Bezstopniowa regulacja Ustawienia ekranu dotykowego
14 Prędkość powrotu cięcia w kierunku Z nieregulowany Programowanie wewnętrzne
15 Długość cięcia w kierunku Z Można ustawić 4 różne długości toczenia Ustawienie ekranu dotykowego: maks. 30 mm
16 Skok w kierunku Z Maks. 40mm  
17 Prędkość podawania frezu w kierunku X Bezstopniowa regulacja Ustawienia ekranu dotykowego
18 Prędkość powrotu cięcia w kierunku X nieregulowany Programowanie wewnętrzne
19 Dokładność podawania w kierunku X Min. 0,002 mm Ustawienia ekranu dotykowego
20 Objętość kompensacji frezu Min. 0,002 mm Ręczne ustawienie ekranu dotykowego
21 Rotacja wirnika podczas toczenia pozytywny Obserwuj obrót wirnika wzdłuż osi komutatora: CW
22 Ciśnienie powietrza Ciśnienie 4~6kg/cm2  
23 Materiał pryzmowy Sztuczne diamenty PCD  
24 Toczenie materiału narzędzia Sztuczne diamenty PCD  
25 Typ narzędzia tokarskiego Szerokie ostrze Odchylenie w prawo/lewo 12 stopni
26 Moc maszyny 6KW

Moc odkurzacza przemysłowego: 2,2 kW

Moc maszyny do gratowania: 0,2 kW

27 Moc AC380V 50/60Hz

Odkurzacz przemysłowy: AC380V 50/60Hz

Maszyna do gratowania: AC220 50/60Hz

28 Ciężar maszyny Około 1100 kg Nie obejmuje wagi odkurzacza i maszyny do gratowania
29 Wysokość pracy obrabianego przedmiotu 950mm±50 Środek wirnika znajduje się wysoko od środka ziemi
30 Wydajność produkcji 2200-2500 szt./zmianę 10-12 s/szt.
31 Wymiar 1100 mm (długość) x 900 mm (szerokość) x 1600 mm (wysokość) 3

 

IV. Główny wyświetlacz obrazu wyposażenia;

1. Podwójna maszyna do nawijania cewki wirnika twornika

double flyer armature coil winding machine

2. Maszyna Turinga komutatora twornika

electric motor armature rotor turning machine

3. Maszyna do testowania wirników zwory

armature tester equipment rotor testing machine

V. Główne parametry sprzętu

Możemy dostosować maszynę do produkcji silników zgodnie z potrzebami klienta, skontaktuj się z nami, jeśli jej potrzebujesz.

Szczegóły kontaktu
NINGBO NIDE MECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD

Osoba kontaktowa: Herbert

Tel: +8615268395840

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
Najlepsze produkty
Inne produkty